ความหนาไม่สม่ำเสมอบนเครื่องปูผิวทางหกเหลี่ยม? ตรวจสอบข้อบกพร่องในการออกแบบแม่พิมพ์ทั้งสามนี้ก่อน

เครื่องปูผิวทางหกเหลี่ยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมการพังทลาย ที่จอดรถหญ้า และโครงการจัดสวน รูปทรงหกด้านของพวกเขาต้องการการออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำ เมื่อความหนาแตกต่างกันไปทั่วทั้งเครื่องปูผิวทาง — ขอบด้านหนึ่งหนากว่าขอบด้านตรงข้าม หรือศูนย์กลางบางกว่าเส้นรอบวง — ปัญหามักไม่ค่อยอยู่ที่ส่วนผสมคอนกรีตหรือเครื่องจักร บ่อยครั้งที่เชื้อราเป็นสาเหตุที่แท้จริง

บทความนี้จะตรวจสอบข้อบกพร่องในการออกแบบแม่พิมพ์ทั่วไปสามประการที่ทำให้เครื่องปูผิวทางหกเหลี่ยมไม่เท่ากัน ข้อบกพร่องแต่ละข้อมีการแก้ไขเฉพาะ การแก้ไขปัญหาเหล่านี้สามารถลดของเสียและปรับปรุงได้ปิดกั้นความสม่ำเสมอและยืดอายุของแม่พิมพ์

ข้อบกพร่องหมายเลข 1: ผนังมีช่องว่างไม่สม่ำเสมอ

ปัญหา

ในแม่พิมพ์ปูผิวทางหกเหลี่ยม คอนกรีตจะเข้าสู่โพรงจากด้านล่างและไหลไปทางผนัง ผนังที่หันหน้าไปทางทิศทางการไหลของคอนกรีตจะสึกหรอเร็วกว่าผนังด้านตรงข้าม กว่าพันรอบ โพรงด้านหนึ่งจะบางกว่าอีกด้านหนึ่ง เครื่องปูผิวทางจะมีขอบด้านหนึ่งหนากว่าด้านตรงข้าม

ความหนาไม่สม่ำเสมอชนิดนี้เป็นทิศทาง โดยจะแสดงเป็นรูปลิ่มแทนที่จะเป็นรูปหกเหลี่ยมสมมาตร ผู้ปฏิบัติงานมักตำหนิการสั่นสะเทือนของเครื่องหรือส่วนผสมคอนกรีต แต่สาเหตุที่แท้จริงคือการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอบนผนังโพรง

การแก้ไข

นักออกแบบแม่พิมพ์สามารถคำนึงถึงการไหลของวัสดุโดยการเพิ่มความหนาพิเศษให้กับผนังที่มีการสึกหรอสูง หรือโดยการใช้เกรดเหล็กที่แข็งกว่าบนพื้นผิวเหล่านั้น ที่ยูนิคเราใช้การบำบัดความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่งเพื่อทำให้ผนังโพรงทั้งหมดแข็งตัวสม่ำเสมอถึง HRC58-62 พื้นผิวแข็งทนทานต่อการเสียดสี และความลึกของการบำบัด (ประมาณ 2 มม.) ให้ชั้นการสึกหรอสม่ำเสมอทั่วทุกผนังของรูปหกเหลี่ยม สิ่งนี้จะชะลอการสึกหรอของส่วนต่างและรักษารูปทรงของโพรงให้นานขึ้น

ข้อบกพร่องหมายเลข 2: มุมภายในแหลมคม

ปัญหา

ช่องหกเหลี่ยมมีมุมภายใน 12 มุม โดย 6 มุมที่ขอบด้านบน และ 6 มุมที่ขอบด้านล่าง เมื่อมุมเหล่านี้ถูกตัดเฉือนเป็นมุม 90 องศาที่คมชัด มุมเหล่านั้นจะกลายเป็นจุดรวมความเครียด แต่ละรอบการสั่นสะเทือนจะดันความเครียดเข้าไปในมุมที่แหลมคมเหล่านี้ โลหะที่มุมเสียรูปเล็กน้อยแล้วจึงฟื้นตัว ความเครียดที่เกิดขึ้นซ้ำๆ เป็นเวลาหลายหมื่นรอบทำให้โพรงเกิดการบิดเบี้ยว การบิดเบี้ยวจะเปลี่ยนระยะห่างระหว่างผนังฝั่งตรงข้าม ส่งผลให้เครื่องปูผิวทางด้านหนึ่งหนาขึ้นและบางลงอีกด้านหนึ่ง

มุมที่แหลมคมยังสึกหรอเร็วกว่ามุมที่มีรัศมี มุมที่แหลมคมมีมวลโลหะน้อยกว่าในการดูดซับแรงกระแทก เมื่อมุมโค้งมนจากการสึกหรอ รูปร่างของโพรงจะเปลี่ยนไปอย่างถาวร

การแก้ไข

การเพิ่มรัศมีให้กับทุกมุมภายในจะช่วยลดจุดรวมความเครียด รัศมี 3–5 มม. ช่วยให้ความเครียดไหลไปรอบๆ มุมแทนที่จะกระแทกเข้า ช่องนี้คงรูปร่างไว้ได้นานขึ้น และความหนาของเครื่องปูผิวทางยังคงสม่ำเสมอทั้งหกด้าน

มุมรัศมียังช่วยปรับปรุงการรื้อถอนอีกด้วย คอนกรีตจะระบายออกจากพื้นผิวโค้งได้สะอาดกว่าจากขอบแหลมคม ลดการลากและชะลอการสึกหรอเพิ่มเติม

ข้อบกพร่องหมายเลข 3: ความลึกของโพรงไม่เท่ากันทั่วทั้งแผ่นแม่พิมพ์

ปัญหา

แม่พิมพ์ปูผิวทางหกเหลี่ยมมักมีหลายช่อง — สอง สาม หรือสี่ช่องต่อแผ่นแม่พิมพ์ เมื่อแผ่นแม่พิมพ์ไม่เรียบอย่างสมบูรณ์หรือเมื่อตัดเฉือนโพรงที่มีความลึกต่างกัน แต่ละช่องจะสร้างเครื่องปูผิวทางที่มีความหนาต่างกัน รูปแบบนี้ไม่ใช่ทิศทาง (เช่นข้อบกพร่องหมายเลข 1) เป็นตำแหน่ง: ช่องที่หนึ่งผลิตเครื่องปูผิวทางแบบหนา ช่องที่ 3 ผลิตเครื่องปูผิวทางแบบบาง

สาเหตุที่แท้จริงมักเกิดจากการตัดเฉือนที่ไม่ดีหรือแผ่นฐานไม่เรียบ ซัพพลายเออร์ที่มีต้นทุนต่ำอาจข้ามขั้นตอนการทำให้แผ่นแม่พิมพ์เรียบก่อนที่จะตัดโพรง บางคนใช้เครื่องมือ CNC ที่สึกหรอซึ่งจะตัดด้านหนึ่งของแผ่นได้ลึกกว่าอีกด้านหนึ่ง ผลลัพธ์ที่ได้คือความหนาของเครื่องปูผิวทางไม่สอดคล้องกันจากแม่พิมพ์เดียวกัน

การแก้ไข

แผ่นแม่พิมพ์แต่ละแผ่นจะต้องกราวด์ให้เรียบก่อนที่จะทำการตัดเฉือนช่องใดๆ ความคลาดเคลื่อนของขนาดควรอยู่ที่ ±0.1 มม. ทั่วทั้งแผ่น ต้องตรวจสอบความลึกของโพรงหลายจุด — ตรงกลางและขอบ — สำหรับทุกช่อง

ที่ UNIK เราใช้เครื่องจักร CNC พร้อมการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ ความลึกของช่องแต่ละช่องได้รับการตรวจสอบระหว่างการตัด หลังจากการตัดเฉือน แผ่นแม่พิมพ์ทั้งหมดจะถูกวัดด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อยืนยันว่าช่องทั้งหมดอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ ความแปรผันใดๆ ที่เกิน ±0.1 มม. จะทำให้เกิดการทำงานซ้ำ

วิธีวินิจฉัยข้อบกพร่องที่ส่งผลกระทบต่อการผลิตของคุณ

การป้องกันด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม

ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอบนเครื่องปูผิวทางหกเหลี่ยมนั้นเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แนวปฏิบัติการออกแบบสามประการป้องกันปัญหาการเปลี่ยนแปลงความหนาส่วนใหญ่:

1.ใช้การให้ความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่งเพื่อสร้างความแข็งของพื้นผิวที่สม่ำเสมอ (HRC58-62) บนผนังทุกช่อง ช่วยลดการสึกหรอของส่วนต่าง

2.เครื่องมีรัศมี 3–5 มม. ที่มุมภายในทั้งหมดเพื่อขจัดความเข้มข้นและการบิดเบี้ยวของความเครียด

3.ถือค่าเผื่อ ±0.1 มม. ต่อความลึกของโพรงและความเรียบของแผ่น ตรวจสอบโดยการตรวจสอบ CMM

ยูนิค ใช้แนวทางปฏิบัติเหล่านี้นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2010 บริษัทตั้งอยู่ในเมืองฉวนโจว ประเทศจีน ผลิตเครื่องจักรที่ใช้อิฐและแม่พิมพ์คอนกรีตสำหรับ 28 ประเทศ กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยแม่พิมพ์ปูผิวทางหกเหลี่ยม แม่พิมพ์ขอบ แม่พิมพ์บล็อก และเครื่องมือบล็อกกลวง

สำหรับแม่พิมพ์ปูผิวทางหกเหลี่ยมที่สร้างความหนาสม่ำเสมอรอบแล้วรอบเล่า ข้อกำหนดต่างๆ ได้แก่ เหล็ก 42CrMo, การอบชุบด้วยความร้อนด้วยคาร์บอน, รัศมีมุม 3–5 มม., ผิวสำเร็จ Ra 1.6 และพิกัดความเผื่อมิติ ±0.1 มม.

ฝูเจี้ยน Unik โมลด์เทคโนโลยี จำกัด

เว็บไซต์: www.unikmould.com