A แม่พิมพ์คอนกรีตอิฐแสดงถึงการลงทุนที่มีนัยสำคัญ การเปลี่ยนแม่พิมพ์จะลดอัตรากำไรก่อนเวลาอันควร การใช้งานแม่พิมพ์ที่สึกหรอเกินอายุการใช้งานจะทำให้เกิดบล็อกที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ก่อให้เกิดของเสีย และสร้างความเสียหายให้กับเครื่องจักรบล็อก วิธีแก้ปัญหาคือการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบซึ่งจะช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของบล็อก
ยูนิค ผลิตเครื่องจักรที่ใช้อิฐและแม่พิมพ์ใน Quanzhou ตั้งแต่ปี 2010 โดยมีประสบการณ์การส่งออกมากกว่า 15 ปีใน 28 ประเทศ คู่มือนี้นำเสนอทักษะการบำรุงรักษาตามความถี่: งานรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน และรายปี การปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติเหล่านี้สามารถยืดอายุแม่พิมพ์ได้ 30-50% เกินกว่าที่ผู้ผลิตคาดการณ์ไว้
การทำความเข้าใจกลไกการสึกหรอช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมุ่งเน้นไปที่การบำรุงรักษาในพื้นที่ที่เปราะบางที่สุด
การสึกหรอแต่ละประเภทต้องการการตอบสนองในการบำรุงรักษาที่แตกต่างกัน ทักษะด้านล่างนี้กล่าวถึงทั้งสี่ประการ
งานประจำวันใช้เวลาห้าถึงสิบนาทีต่อกะ แต่ป้องกันความเสียหายส่วนใหญ่ในระยะยาว
ทำความสะอาดโพรงทันทีหลังการผลิต – ใช้ลมอัดเพื่อขจัดอนุภาคคอนกรีตที่หลวม ตามด้วยแปรงไนลอนขนนุ่มสำหรับวัสดุที่เหลือ ห้ามใช้เครื่องมือโลหะภายในช่อง ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่แข็งและสร้างจุดเริ่มต้นในการสึกหรอของกาว
ตรวจสอบพื้นผิวของโพรง – ตอกตะปูไปตามผนังและมุมของโพรง รอยบากหรือร่องที่ตรวจพบได้บ่งชี้การสึกหรอที่ต้องได้รับการตรวจสอบ การค้นพบเอกสารในบันทึก
ตรวจสอบคอร์พิน – สำหรับแม่พิมพ์บล็อกกลวง ตรวจสอบว่าคอร์พินตรงและยึดแน่นดี หมุดที่หลวมจะเลื่อนระหว่างการผลิต ทำให้ผนังมีความหนาไม่เท่ากัน
ใช้สารช่วยถอด – การเคลือบบางและสม่ำเสมอก่อนการเปลี่ยนการผลิตแต่ละครั้งจะลดการยึดเกาะและการเสียดสีในการดีดออก การใช้งานหนักจะสิ้นเปลืองวัสดุและสามารถสร้างข้อบกพร่องที่พื้นผิวบนบล็อกได้
ตรวจสอบสลักเกลียวยึด – ตรวจสอบว่าสลักเกลียวทั้งหมดที่ยึดแม่พิมพ์กับเครื่องจักรแน่นหนา สลักเกลียวที่หลวมช่วยให้แม่พิมพ์เคลื่อนตัวระหว่างการสั่นสะเทือน เร่งการสึกหรอของหมุดจัดตำแหน่งและรูยึด
งานประจำสัปดาห์จำเป็นต้องถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องจักรเพื่อตรวจสอบอย่างละเอียด
ถอดแม่พิมพ์เพื่อทำความสะอาด – ถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องจักรและทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมด รวมถึงด้านล่างและส่วนต่อประสานการติดตั้ง คอนกรีตสะสมอยู่ในบริเวณที่มองไม่เห็นระหว่างการทำความสะอาดทุกวัน
ตรวจสอบมุมของโพรง – ตรวจสอบมุมภายในทั้งหมดภายใต้แสงที่ดี มองหารอยแตกแนวเส้นผมที่บ่งบอกถึงความเหนื่อยล้า ทำเครื่องหมายรอยแตกและวัดความยาว หากรอยแตกร้าวถึง 5 มม. แม่พิมพ์จะต้องได้รับการประเมินโดยมืออาชีพ
วัดขนาดที่สำคัญ – ใช้คาลิปเปอร์เพื่อตรวจสอบขนาดช่องที่จุดสามจุด: ตรงกลาง ใกล้ขอบด้านหน้า และใกล้ขอบด้านหลัง เปรียบเทียบการวัดกับข้อกำหนดเดิม การสึกหรอ 0.3 มม. ขึ้นไปส่งผลต่อขนาดบล็อก
ตรวจสอบการตกแต่งพื้นผิว – ใช้ปลายนิ้วสัมผัสบนพื้นผิวของโพรง ผิวเรียบเนียนให้ความรู้สึกสม่ำเสมอ รอยหยาบใดๆ บ่งบอกถึงบริเวณที่พื้นผิวแข็งสึกกร่อน
ตรวจสอบหมุดปรับตำแหน่ง – ตรวจสอบว่าหมุดระบุตำแหน่งไม่เสียหายและไม่โค้งงอ หมุดที่เสียหายทำให้เกิดการไม่ตรงแนวระหว่างครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ ทำให้เกิดบล็อกที่มีขอบขั้นบันได
งานรายเดือนเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบและเอกสารที่มีรายละเอียดมากขึ้น
งานประจำปีมักต้องส่งแม่พิมพ์ไปยังสถานที่เฉพาะทาง
การตกแต่งใหม่อย่างมืออาชีพ – พื้นผิวของช่องที่สึกหรอสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อคืนขนาดเดิมได้ UNIK นำเสนอบริการตกแต่งใหม่ซึ่งรวมถึงการตัดเฉือนโพรงใหม่ การขัดพื้นผิวใหม่เป็น Ra 1.6 และการอบชุบด้วยความร้อนอีกครั้งเพื่อคืนความแข็งของพื้นผิว HRC59-62 โดยทั่วไปแล้วการตกแต่งใหม่จะมีค่าใช้จ่าย 40% ของแม่พิมพ์ใหม่ และยืดอายุการใช้งานได้ 50-100%
การชุบแข็งอีกครั้ง – หากความแข็งของพื้นผิวลดลงแต่ขนาดของโพรงยังคงอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน การให้ความร้อนซ้ำสามารถคืนความต้านทานการสึกหรอได้โดยไม่ต้องตัดเฉือนใหม่
การเปลี่ยนคอร์พิน – เปลี่ยนคอร์พินทั้งหมดพร้อมกัน แม้ว่าจะมีการสึกหรอเพียงอันเดียวก็ตาม หมุดใหม่และเก่าผสมกันทำให้ผนังมีความหนาไม่เท่ากัน
การซ่อมแซมรอยแตกร้าว – รอยแตกร้าวเล็กๆ น้อยๆ สามารถกราวด์ออกได้ และทำการซ่อมแซมช่องว่างใหม่ โดยทั่วไปแล้วรอยแตกที่ยาวเกิน 10 มม. จะต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์
อย่ารอการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาเมื่อสัญญาณเหล่านี้ปรากฏขึ้น:
บล็อกติดอยู่ในคาวิตี้ – แรงดีดออกหรือบล็อกที่เพิ่มขึ้นซึ่งจำเป็นต้องงัด บ่งชี้ถึงการเสื่อมสภาพของพื้นผิวหรือการสูญเสียมุมของร่าง
ขนาดบล็อกไม่สอดคล้องกัน – บล็อกจากแม่พิมพ์เดียวกันมีความแตกต่างกันมากกว่า 0.5 มม. สิ่งนี้บ่งบอกถึงการสึกหรอของช่องหรือการติดตั้งที่หลวม
รอยแตกที่มองเห็นได้ – รอยแตกใดๆ ที่มองเห็นได้โดยไม่ต้องขยายขนาดจำเป็นต้องได้รับการประเมิน รอยแตกจะเติบโตอย่างรวดเร็วภายใต้แรงสั่นสะเทือน
พื้นผิวบล็อกหยาบ – บล็อกออกมามีพื้นผิวหยาบหรือมีเส้นที่มองเห็นได้ พื้นผิวโพรงแม่พิมพ์สึกหรอผ่านชั้นที่แข็งตัว
อัตราการปฏิเสธเพิ่มขึ้น – อัตราของเสียเพิ่มขึ้นสองเท่าจากระดับปกติ แม่พิมพ์กำลังผลิตบล็อกที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด
การจัดเก็บที่เหมาะสมช่วยป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายเมื่อไม่ได้ใช้งานแม่พิมพ์
ทำความสะอาดให้สะอาดก่อนจัดเก็บ – ขจัดคราบคอนกรีตทั้งหมด วัสดุที่เหลือจะดึงดูดความชื้นและทำให้เกิดการกัดกร่อน
แห้งสนิท – ใช้ลมอัดเป่าความชื้นจากโพรงและมุม ความชื้นที่ตกค้างทำให้เกิดสนิมภายในไม่กี่วัน
ใช้สารยับยั้งการกัดกร่อน – เคลือบพื้นผิวทุกช่องด้วยน้ำมันป้องกันสนิมที่ออกแบบมาสำหรับการเก็บเชื้อรา อย่าใช้น้ำมันเครื่องมาตรฐาน มันไม่ได้ให้การป้องกันที่เพียงพอ
เก็บในสภาพแวดล้อมที่แห้ง – เก็บเชื้อราในบริเวณที่มีความชื้นต่ำกว่า 60% ความผันผวนของอุณหภูมิที่ทำให้เกิดการควบแน่นทำให้เกิดความเสียหายอย่างยิ่ง
รองรับแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม – จัดเก็บแม่พิมพ์บนพื้นผิวเรียบหรือชั้นวางที่รองรับแผ่นยึดทั้งหมด การจัดเก็บแม่พิมพ์บนขอบหรือบนพื้นผิวที่ไม่เรียบทำให้เกิดการบิดงอ
ฝาครอบแม่พิมพ์ – ใช้ฝาครอบระบายอากาศที่ป้องกันการสะสมของฝุ่นพร้อมทั้งปล่อยให้ความชื้นเล็ดลอดออกมา แผ่นพลาสติกดักความชื้นและส่งเสริมการกัดกร่อน
การใช้เครื่องมือโลหะในการทำความสะอาด – ไขควง เครื่องขูด และแปรงโลหะขูดพื้นผิวของช่อง รอยขีดข่วนแต่ละครั้งจะกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการสึกหรอแบบยึดติด
การข้ามสารปลดปล่อย – การทำงานโดยไม่ใช้สารปลดปล่อยจะเพิ่มแรงเสียดทานในการดีดออก เร่งการสึกหรอ และทำให้พื้นผิวบล็อกเสียหาย
สลักเกลียวที่ขันแน่นเกินไป – แรงบิดของสลักเกลียวที่มากเกินไปจะทำให้แผ่นยึดแม่พิมพ์บิดเบี้ยว การบิดงอทำให้เกิดความสูงของบล็อกที่ไม่เท่ากันทั่วทั้งแม่พิมพ์
ไม่สนใจรอยแตกเล็กๆ – รอยแตกเล็กๆ จะเติบโตอย่างรวดเร็วภายใต้แรงสั่นสะเทือน การตรวจจับตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้สามารถซ่อมแซมได้ การตรวจจับล่าช้าจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่
การผสมแม่พิมพ์ยี่ห้อต่างๆ บนเครื่องเดียวกัน – ผู้ผลิตแต่ละรายมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการติดตั้งที่แตกต่างกัน การสลับระหว่างแม่พิมพ์โดยไม่ตรวจสอบการจัดตำแหน่งทำให้หมุดระบุตำแหน่งเสียหาย
ทำงานเกินอายุการใช้งาน – การใช้แม่พิมพ์ที่สึกหรอจะสร้างบล็อกขยะและทำให้เครื่องบล็อกเครียด ต้นทุนของเสียและความเสียหายของเครื่องจักรเกินกว่าต้นทุนการเปลี่ยน
ยูนิคได้ผลิตแม่พิมพ์เครื่องจักรอิฐใน Quanzhou ตั้งแต่ปี 2010 ด้วยประสบการณ์การส่งออกมากกว่า 15 ปีไปยัง 28 ประเทศ บริษัทให้บริการ:
บริการตกแต่งใหม่ – กลึงใหม่ ขัดใหม่ และอบชุบด้วยความร้อนอีกครั้งเพื่อคืนสภาพแม่พิมพ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดดั้งเดิม
ชิ้นส่วนอะไหล่ – หมุดหลักสำหรับเปลี่ยน แผ่นสึกหรอ และหมุดปรับตำแหน่งสำหรับแม่พิมพ์ ยูนิค
การสนับสนุนด้านเทคนิค – ความช่วยเหลือระยะไกลสำหรับคำถามด้านการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา
เอกสารประกอบ – บันทึกการบำรุงรักษาและรายการตรวจสอบการตรวจสอบสำหรับลูกค้า
แม่พิมพ์ UNIK ผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม Cr12MoV หรือ 9CrSi พร้อมการอบชุบด้วยความร้อน ส่งผลให้มีความแข็งพื้นผิว HRC59-62 และพิกัดความเผื่อมิติที่ ±0.3 มม. การบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานเกินมาตรฐาน 80,000-100,000 รอบ
สำหรับคำถามด้านการบำรุงรักษาหรือเพื่อหารือเกี่ยวกับบริการตกแต่งใหม่:
เว็บไซต์: www.unikmould.com
อีเมล:sales@unikmould.com